RTO+余热回收
简介
废气中VOCs浓度较高时，废气氧化后会产生多余的热量，从热氧化室引出850℃~1000℃的高温烟气，引入余热锅炉、气气换热器、导热油换热器、热水换热器等余热装置，进行余热回收，生产蒸汽、热水、热空气、热油等。
适用行业
石化、化工、医药、涂布、印刷等行业
工况条件
风量：1000~200000 Nm3/h
浓度：≥1500mg/Nm3
技术原理
● 系统由RTO、余热系统组成；
● RTO氧化室引出部分850℃以上高温烟气，经过余热系统，进行热回收，低温气体排入烟囱；
● 蓄热室“蓄热“，”放热“和”吹扫“循环正常运行，不受影响。
技术特点
● 余热回收效率高，副产可产生较高经济效益；
● 根据余热的量，通过阀门自动调节高温旁路气体的量；
● 系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。
废气中VOCs浓度较高时，废气氧化后会产生多余的热量，从热氧化室引出850℃~1000℃的高温烟气，引入余热锅炉、气气换热器、导热油换热器、热水换热器等余热装置，进行余热回收，生产蒸汽、热水、热空气、热油等。
适用行业
石化、化工、医药、涂布、印刷等行业
工况条件
风量：1000~200000 Nm3/h
浓度：≥1500mg/Nm3
技术原理
● 系统由RTO、余热系统组成；
● RTO氧化室引出部分850℃以上高温烟气，经过余热系统，进行热回收，低温气体排入烟囱；
● 蓄热室“蓄热“，”放热“和”吹扫“循环正常运行，不受影响。
技术特点
● 余热回收效率高，副产可产生较高经济效益；
● 根据余热的量，通过阀门自动调节高温旁路气体的量；
● 系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。
工程案例图
